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如何突破產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)之困?

2024-07-11 10:27:23
來(lái)源:新華每日電訊 作者:熊爭艷 白田田 黃興 馬姝瑞 評論:0
  占我國GDP近三成的制造業(yè),正與新一代信息技術(shù)加速融合:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)覆蓋全部41個(gè)工業(yè)大類(lèi);建成421家國家級示范工廠(chǎng)、萬(wàn)余家省級數字化車(chē)間和智能工廠(chǎng)……
 
  但同時(shí),制造業(yè)數字化轉型也面臨產(chǎn)業(yè)鏈長(cháng)、企業(yè)量大、技術(shù)復雜等挑戰。截至2023年11月底,我國規模以上工業(yè)企業(yè)數量48.3萬(wàn)戶(hù),去年規上工業(yè)企業(yè)營(yíng)業(yè)收入利潤率5.76%,廣大中小企業(yè)位于價(jià)值鏈中低端,利潤微薄,數字化基礎較弱、改造周期長(cháng)難度大。
 
  身處轉型浪潮中的制造業(yè),特別是中小企業(yè),如何擁抱日新月異的信息技術(shù)?
 
  基石:打破信息孤島 連接設備、產(chǎn)品、供應商、客戶(hù)
 
  一家汽車(chē)零部件廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)90%互聯(lián),平均每8秒生產(chǎn)一只馬達。
 
  一家變速器企業(yè)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后,技術(shù)圖紙可直接傳到供應商的生產(chǎn)線(xiàn),帶動(dòng)140多家供應商數字化。
 
  一家工程裝備企業(yè)根據客戶(hù)電子訂單靈活決定生產(chǎn),交付周期縮短50%,產(chǎn)品庫存降低70%……
 
  這是記者近期走訪(fǎng)企業(yè)看到數字化轉型帶來(lái)的生產(chǎn)效率提升。記者發(fā)現轉型的一個(gè)基礎是連接,最初是內部的設備、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)、產(chǎn)品相連,更先進(jìn)的是把產(chǎn)業(yè)鏈上游的供應商和下游的客戶(hù)等也連起來(lái),以適應不斷變化的制造需求。
 
  傳統制造業(yè)一個(gè)主要痛點(diǎn)是不能根據市場(chǎng)需求靈活生產(chǎn)。目前,大型企業(yè)對于數字化轉型普遍意愿強烈,積極打造平臺連接上下游企業(yè),形成綜合客戶(hù)和供應商信息的樞紐。
 
  中小企業(yè)則被數字化技術(shù)門(mén)檻較高、成本較高等困擾,艱難探索。工信部賽迪研究院今年對約300家中小企業(yè)數字化轉型的調研顯示,超過(guò)半數的企業(yè)認為存在轉型自身能力不足的問(wèn)題,而且轉型成本高企,抑制企業(yè)轉型需求。
 
  中小企業(yè)多分布在傳統產(chǎn)業(yè)和價(jià)值鏈中低端,數字化基礎薄弱。重慶、湖南多家企業(yè)的負責人告訴記者,工廠(chǎng)缺乏協(xié)同采集、數據相互融合的新制造設備,市場(chǎng)上數字化服務(wù)商主要提供的是通用型解決方案,難以滿(mǎn)足企業(yè)個(gè)性化需求。
 
  “企業(yè)數字化轉型,不僅是IT技術(shù)升級,更是認知、思維方式與經(jīng)營(yíng)模式的深層轉型。”賽迪研究院總工程師秦海林說(shuō),在頂層規劃、藍圖設計、架構搭建、軟硬件開(kāi)發(fā)、系統實(shí)施、數據分析等方面,中小企業(yè)僅靠自身很難實(shí)現,依托平臺生態(tài)是重要路徑。
 
  數字基礎設施日益完善,為制造業(yè)數字化轉型提供支撐。目前我國已建成全球最大的光纖和移動(dòng)寬帶網(wǎng)絡(luò ),算力規模全球第二;云計算、大數據等技術(shù)創(chuàng )新能力加強,工業(yè)軟件等產(chǎn)品和服務(wù)能力提升。
 
  從中央到地方,各級政府正在多措并舉推動(dòng)制造業(yè)轉型升級。今年5月國務(wù)院常務(wù)會(huì )議審議通過(guò)《制造業(yè)數字化轉型行動(dòng)方案》。會(huì )議指出“做好設備聯(lián)網(wǎng)、協(xié)議互認、標準制定、平臺建設等工作”“要加大對中小企業(yè)數字化轉型的支持”。
 
  廣東省為龍頭企業(yè)、中小企業(yè)、產(chǎn)業(yè)園、產(chǎn)業(yè)鏈部署4種不同的轉型路徑,預計到明年推動(dòng)超過(guò)5萬(wàn)家規模以上工業(yè)企業(yè)數字化,帶動(dòng)100萬(wàn)家企業(yè)上云。
 
  湖南省推進(jìn)“智賦萬(wàn)企”行動(dòng),預計到明年推動(dòng)70萬(wàn)家企業(yè)上云和4萬(wàn)家企業(yè)上平臺,75%的規上制造企業(yè)基本實(shí)現數字化網(wǎng)絡(luò )化。
 
  重慶市實(shí)施“一鏈一網(wǎng)一平臺”試點(diǎn)示范,力促產(chǎn)業(yè)鏈“抱團”數字化轉型,預計到2027年規上制造業(yè)企業(yè)基本進(jìn)入數字化普及階段,推動(dòng)15萬(wàn)家企業(yè)上云。
 
  專(zhuān)家說(shuō),政府推動(dòng)企業(yè)“上云上平臺”,很大程度幫助中小企業(yè)走上智能化的“高速公路”。
 
  重構:以數據驅動(dòng)構建嶄新制造模式和生態(tài)
 
  個(gè)性化定制一套西裝要多少錢(qián)?
 
  “十年前要上萬(wàn)元,現在1000多元。”青島酷特智能股份有限公司董事長(cháng)張蘊藍說(shuō)。
 
  針對高庫存這個(gè)服裝行業(yè)的痛點(diǎn),脫胎于傳統服裝企業(yè)紅領(lǐng)集團的酷特智能,十多年前開(kāi)始創(chuàng )建數據大腦,研發(fā)版型、工藝等數據庫,工廠(chǎng)每一步指令都由數據驅動(dòng)完成,并提出從客戶(hù)到制造的大規模個(gè)性化定制模式,改變傳統以產(chǎn)定銷(xiāo)的工業(yè)批量生產(chǎn)模式,實(shí)現從“供需”到“需供”的轉變。
 
  以設計為例,酷特智能可在7秒內完成對人體19個(gè)部位的數據自動(dòng)采集,依托已形成的百萬(wàn)萬(wàn)億量級數據,快速調出與客戶(hù)身材相匹配的西裝版型,設計成本降低90%多。與轉型前的傳統產(chǎn)線(xiàn)相比,目前的“全模塊數字化治理體系”幫助公司減少80%的生產(chǎn)管理崗位,企業(yè)效率直接提升20%;該數字體系已在服裝鞋帽、機械、電子等50多個(gè)行業(yè)150多家企業(yè)應用。
 
  制造業(yè)與數字技術(shù)深度融合的重要成果就是,數據成為新的生產(chǎn)要素和發(fā)展引擎。數據可以推動(dòng)資源優(yōu)化配置,重構制造模式和生態(tài),提升制造業(yè)的質(zhì)量和效率。
 
  “日益出現的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,就是動(dòng)態(tài)采集匯聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游各類(lèi)數據,以數據驅動(dòng)設計、采購、倉儲、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、風(fēng)控等多業(yè)務(wù)場(chǎng)景的產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng )新,通過(guò)數據流帶動(dòng)商品流、訂單流、發(fā)票流、資金流、物流等多流合一,提升全產(chǎn)業(yè)鏈效率。”中國信息協(xié)會(huì )產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)分會(huì )副會(huì )長(cháng)張健說(shuō)。
 
  中國信息通信研究院院長(cháng)余曉暉說(shuō),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大規模發(fā)展可以暢通經(jīng)濟循環(huán),因為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下面連接設備、設施、工業(yè)資產(chǎn),外面連接企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈和價(jià)值鏈,是一個(gè)全面、深度、廣泛的連接體系,信息和數據可以無(wú)縫流動(dòng)。
 
  專(zhuān)家指出,在萬(wàn)物智聯(lián)、平臺經(jīng)濟、生態(tài)重構的大趨勢下,中小企業(yè)的數字化轉型不僅是技術(shù)改進(jìn),更重要的是在數字生態(tài)中尋找生存發(fā)展空間。
 
  引擎:5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融合將帶來(lái)巨大變革
 
  長(cháng)虹美菱打造“菱云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),將上下游1700余家企業(yè)納入同一系統,接入約2.4萬(wàn)臺工業(yè)設備終端,為鏈上企業(yè)免費提供賬戶(hù)和軟件,改變以往“兩家人”的溝通模式,在一個(gè)平臺實(shí)現產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同,鏈上企業(yè)可一目了然看到訂單數量、生產(chǎn)安排、完成進(jìn)度,成為鏈主企業(yè)的一個(gè)“內部單元”。
 
  “這樣可解決產(chǎn)業(yè)鏈上的共性問(wèn)題,讓中小企業(yè)多快好省用上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),它們切身體會(huì )了數字化的好處,才會(huì )追加投入,最終推動(dòng)行業(yè)整體轉型。”長(cháng)虹美菱股份有限公司智能制造所所長(cháng)胡明勇說(shuō)。
 
  越來(lái)越多像長(cháng)虹美菱這樣的大企業(yè)參與打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,賦能中小企業(yè)。據統計,目前國內有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超過(guò)340家,連接設備近1億臺。
 
  從適用行業(yè)范圍看,有的是面向所有行業(yè)的通用平臺,有的是針對一到少數幾個(gè)行業(yè)的專(zhuān)用平臺。從形式上看,有的是交易平臺,打通企業(yè)上下游的采購數據,對接交易資源;有的是工廠(chǎng)管理平臺,通過(guò)打通工廠(chǎng)的海量設備數據實(shí)現控制和管理。
 
  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運行的重要難點(diǎn)在于,打通不同層級之間的數據。按照數據走向,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構大致分為四層:網(wǎng)絡(luò )層、存儲層、軟件層、產(chǎn)線(xiàn)層,每一層都對相應的服務(wù)商提出技術(shù)要求。
 
  目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)商,有華為、聯(lián)想、中國移動(dòng)等信息通信企業(yè),有騰訊、阿里巴巴等大型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),也有用友、金蝶等軟件開(kāi)發(fā)商,還有深耕制造業(yè)的龍頭,如工程機械領(lǐng)域的徐工、三一,家電行業(yè)的海爾等。
 
  “我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系很有活力,可以開(kāi)發(fā)出更好適應工業(yè)發(fā)展需要的應用、數字化產(chǎn)品及解決方案。”余曉暉指出,5G應用不只是傳輸技術(shù),而是把5G的高帶寬、低時(shí)延的能力與計算技術(shù)、人工智能、AR、VR、人機交互等結合形成的技術(shù)組合能力,有很大的發(fā)展空間,能夠更大程度釋放生產(chǎn)力,帶來(lái)更大的變革。
 
  為進(jìn)一步加快中小企業(yè)數字化轉型,專(zhuān)家建議打造優(yōu)質(zhì)服務(wù)商隊伍,豐富數字化服務(wù)產(chǎn)品,加強服務(wù)供需對接,完善數字化服務(wù)生態(tài)。
 
  工信部賽迪研究院中小企業(yè)所所長(cháng)龍飛說(shuō),應鼓勵服務(wù)商分析行業(yè)共性問(wèn)題和企業(yè)個(gè)性需求,打造一批“小快輕準”服務(wù)產(chǎn)品,精準匹配企業(yè)需求。研究探索建設全國性中小企業(yè)數字化轉型公共服務(wù)平臺,打造滿(mǎn)足行業(yè)共性需求和中小企業(yè)個(gè)性需求的數字化轉型資源池、工具箱,提供標準化、便利化解決方案。

(責任編輯:王丹萍)

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